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济南黄岗路黄河隧道建成通车_我的网站

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B | 随着剩余工程的完工,我市跨黄通道布局将进一步完善,持续拓展济南城市发展空间,助力起步区吸引更多产业项目和优质资源集聚。
攻克施工难题,17米级盾构穿越地上悬河
黄河济南段是典型的“地上悬河”,河床比南岸城区高出5米左右。项目采用开挖直径17.5米的泥水平衡盾构机“山河号”进行施工,随着盾构机直径的增加,其制造难度、施工难度和风险系数也呈几何式增长。

C | “山河号”盾构机在施工中需要先后下穿黄河大堤、黄河等敏感地区,最深覆土厚度达49.2米,最大水土压力6.3巴,掘进过程中,盾构机需要长距离穿越粉质黏土,最大硬度达41兆帕。项目团队依托丰富穿黄经验,为“山河号”盾构机创新应用大开口率带压复合型刀盘,装配伸缩式主驱动、开挖仓伸缩摄像头等先进装备,并搭载“五官一脑”智能化装备系统,构建盾构掘进的“智慧大脑”,实现全流程感知、预警与智能决策。

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面对钙质结核、黏糕状地层等难题,研发应用金刚石刀具、碎石机、双管路液压采石装置等,破解钙质结核等不良地质带来的施工难题,黄河下首次实现全程3.3公里连续掘进不换刀,保障了盾构机高效掘进。此外,针对特大断面管片上浮技术难题,项目团队应用第四代同步双液注浆技术及同步注浆检测设备,保障管片施工安全。

E | 施工过程中实现最高日进尺18米、月进尺426米,创造了17米级盾构施工的世界纪录。

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沉淀可复制经验,为同类型工程提供解决方案
黄岗路黄河隧道的建设不仅刷新了工程纪录,更形成了一套可借鉴、可推广的技术与管理经验,对未来大直径、穿江越河、邻近水源地的同类型盾构工程具有重要示范价值。 黄岗路黄河隧道单洞双层布置,充分利用了地下空间资源,盾构一次掘进即可实现双向通行,既节省地下空间,又减少约15%投资。同时,隧道内部创新设计4.2米净高,可以满足通行公交、消防、管理及救援车辆等要求,极大地提高通行能力。项目的成功实践,为资源集约、投资可控的城市跨江越河通道建设提供了新的结构范式。
隧道北岸紧邻济南一级水源地,对泥浆处理的环保要求极为严苛,必须实现零污染、零外排。针对泥浆处理难题,项目自主首创“絮凝+提浓+压滤”泥浆处理工艺,每日泥浆处理效率提高50%,滤饼的含水率降低至30%以下,实现泥浆高效处理以及尾水的循环利用和零外排,达成效率与环保的双赢做到了绿色施工、环保施工。这一绿色处置路径,为沿江沿河、邻近水源保护区的盾构工程提供了可借鉴经验。
施工过程中,项目先后攻克开挖面稳定控制、穿越悬河大堤沉降控制、特大断面管片上浮控制、海量泥浆绿色高效处理等28项技术难题。累计完成科技论文30余篇,申报发明专利、实用新型专利22件,总结形成17米级盾构施工成套技术体系,进一步提升我国特大直径盾构的建造能力和技术水平,有力推动我国盾构隧道技术实现跨越式发展。
以国家最高科学技术奖获得者、中国工程院院士钱七虎为组长的专家组指出,隧道建造过程高度智能化、机械化、绿色化技术的实施,将推动我国盾构隧道技术往前迈出一大步,隧道的建成对我国水下交通隧道建设具有里程碑意义。
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Published on:06:19:28











